加快结构调整 深化转型内涵

快速推进中冶新材由制造商向服务商转变

——在公司三届一次职工代表大会上的工作报告

总经理 张均生

（2017年1月10日）

各位代表，同志们：

现在，我向大会作行政工作报告，请予审议。

一、2016年工作回顾

刚刚过去的2016年，是国内钢材市场极不平凡的一年，同时也是中冶新材转型升级发展道路上至为关键的一年。一年来，面对钢材市场跌宕起伏的历史性机遇行情，公司在双方股东坚强支持和董事会正确领导下，紧紧依靠全体员工，认真贯彻落实集团公司一届五次员代会精神，以转型升级、提质增效为主线，抢抓市场机遇，坚持对标挖潜，大力推进新产品开发，努力保持了生产经营运行平稳和员工队伍稳定。全年完成冷轧硅钢产量49.44万吨，销量49.78万吨，同比分别增长11.55%、9.79%；实现主营业务收入17.62亿元，同比增长30.04%；实现利润1303.98万元，同比减亏8489.83万元，再次扭亏为盈。

一年来，公司主要抓了以下工作。

（一）新产品开发取得突破性进展

2016年是公司转型升级的攻坚之年，新产品开发工作首当其冲成为全年各项工作的核心。一年来，公司工程技术人员紧紧围绕双高牌号开发系统攻关，取得了明显成效。

    通过努力，成功开发出0.35系列360、300，0.5系列350、400，0.4系列470等新产品，实现了普通取向硅钢CGO前工序批量生产能力，同时，根据客户个性化要求，针对个别牌号实现 “量身定制”。通过检测以及客户试用反馈，开发出的新产品不仅实物质量超同类型钢厂，且新产品从试制到性能稳定的时间均不超过两个月，较其他钢厂至少一至两年的研发期较大缩短，成效超过预期，大幅降低了研发费用，新产品价值也实现快速转化，满足了市场需求的同时，也为公司赢得了较好效益，拓展了发展空间。

（二）技术攻关取得成效

今年以来，为大力推进转型升级，公司新产品开发和常规产品生产工作同步开展，酸轧生产线的新装备、新工艺以及品种规格的不断增加，对生产组织提出了较高要求和崭新的挑战。面对压力和一个又一个的难关，生产技术人员迎难而上，补短板，破瓶颈，生产组织水平进一步提升。

 一是采取“走出去、请进来”的措施。针对二期生产线前期

生产瓶颈较多、技术力量薄弱等问题，组织技术人员前往武钢、鞍钢、马钢等国内先进企业学习酸洗、轧制等工艺和生产经验，有效拓宽了技术人员产品开发思路和解决问题能力；同时借用外脑，聘请北科大和武钢的专家现场指导，充分利用外聘人员和外部资源，优化工艺参数，改进生产组织，提高了产品实物质量和成材率。根据生产现场情况，通过优化工艺、提高设备稳定性等措施，解决了高牌号边裂、断带、厚度公差超标、产品表面质量差、成材率低等问题；

    二是开展酸轧工艺攻关。进一步掌握了轧制工艺技术，轧制道次从稳定5道次到尝试4道次，轧机月产量达到1.3万吨以上，大大提升了新产品稳定和规模化生产能力。优化酸洗工艺，通过制定排酸和补酸制度，有效的控制游离酸和亚铁浓度，杜绝了低温废酸结晶问题，提高了酸洗质量。酸洗段完成余热锅炉蒸汽管路改造、酸洗区域管路改造、储酸区液位计改造、储酸区酸雾风机改造等。通过引进斯普瑞进口喷嘴，改善了漂洗质量，解决了带钢表面黑线条和漂洗不均问题。制定和细化检修制度，通过定期清洗酸罐、酸槽、喷嘴和漂洗水池，减少了管路和喷嘴的堵塞，保证了酸洗质量。

三是开展生产提速攻关。在工艺提升、员工精心操作和设备保障等支撑下，为更好抓住市场有利行情，大胆尝试提速攻关，成功将工艺段速度进一步提高，1300、800牌号双线工艺段速度由140m/min稳定到145m/min；600、470牌号分别由130m/min、90 m/min提高到135m/min、120m/min。提速后，各牌号产量提升10%以上。

四是动态优化生产计划，精细组织，销产研工作继续推进，努力做到产销的无缝对接，科学规划生产检修时间节点，全年组织连退线检修项目699项，常化线检修项目572项，轧机线检修项目315项。通过操作和维修人员的不懈努力，连退线全年作业率平均达到87%以上，确保了稳产高产。

    五是强化设备保障。高速生产的前提是生产线各段设备的正常运转。利用开展能源攻关的契机，发动广大员工“自己的事情自己做”，群策群力，集思广益，改造了碱喷管、水喷管的安装方式，实现了在线更换喷管；改造热风干燥风刀、停用双线1号热风干燥、细化更新了停炉确认表，减少了电量消耗；在相关部门协助下，对连退清洗段的使用及维护进行了有效攻关，清洗段刷辊维护更加精心,对水喷淋槽四组挤干辊进行了合理的利用，由原来的“四用零备”改为现在的“两用两备”，今年因清洗段产生的断带事故为零。针对生产双高牌号时碳套磨损快、寿命短问题，通过技术攻关、梳理生产组织，采用双高牌号和普通牌号交叉生产，碳套辊使用周期由原来的5-6个月，增加到了7个月以上。对水处理存在的几大问题积极展开攻关，确保了环保设备的有效运行，稳定实现了各项指标的达标排放。

（三）产品销售牢牢抓住市场机遇

面对今年以来跌宕起伏的市场行情，公司瞄准市场需求，抢抓市场机遇，着力在提高售价和双高产品市场开发方面下功夫，市场开拓和产品销售齐头并进。

一是借助市场上升有利时机，不断扩大和优化市场布局，重点开发双高产品市场。坚持以市场为导向，充分发挥和放大自身的现货优势、快捷交付优势及综合性价比优势，提高产品在市场上的知名度和影响力。今年新开发直接终端和三方终端用户50余家，自销直供比例20%左右，在稳定浙江、广东主市场的基础上，江苏、山东、山西、湖南市场取得突破，出口新开发了意大利、韩国、越南、孟加拉等市场。二是创新思路，积极尝试多元化销售渠道。试行了电商销售模式，在欧冶电商网站开辟专栏，安排专人负责，针对特殊品种实行线上销售，为掌握市场动态，进一步加大直供力度，选择台州市场尝试现货销售模式，下半年以来该模式已取得初步成效。三是大力开拓新市场。为加大双高新产品市场开拓，公司双高新产品经过一年多的工艺摸索、积累和持续改进，以G600、G470、G440、350为代表的部分双高产品质量已赶上甚至超过同类型钢厂，成功实现弯道超车，后来居上，得到了市场用户的普遍认可。今年实现G50W600以上双高产品销量10.92万吨，同比大幅增加226%，占总销量比例约20%，比去年同期提高15个百分点。四是准确研判市场，贴近市场、贴近用户定价。今年以来，国内钢材市场价格波动剧烈，暴涨暴跌行情时有发生，产品定价难度非常大。为确保实现最大价格效益，公司紧紧围绕集团公司售价1号工程目标，展开系列攻关。一方面，加强市场研判力度，及时、准确掌握市场变化态势，踩准市场节拍，贴近市场、贴近用户定价。另一方面，在市场走势难以判断的情况下，密切关注上游原料走势，加强与下游客户的沟通交流，探讨和创新定价模式，为定价的准确性提供有利补充。今年1-11月公司产品售价与行业均价差价465元/吨，比去年同期缩小327元/吨。

（四）降本增效挖潜工作持续推进

成本控制是公司长抓不懈的重点工作，一年来，坚持以“连退线成本降50元/吨以上，酸轧线成本降100/吨以上”为目标，继续深挖潜力，攻关降本。

一是技术攻关降成本。由于品种结构适时调整，在双高牌号产量比例提高的前提下，深挖成本潜力，连退线吨钢能源介质消耗由年初的224元/吨减少至最好的215元/吨，全年平均指标222元/吨；公司综合成材率由2015年的95.36%，提高至2016年的95.6%，全年降级率由年初的9.93%大幅下降至3.75%。通过改进AGC厚度控制，实现降低高牌号降级率。控制粘辊和爆辊及合理的过钢量有效减少了轧辊的消耗。通过工艺指导，划定生产时间，合理安排生产工序，做到“削峰填谷”科学用能。通过采取攻关措施，设备检修费用完成公司考核指标。

二是严抓采购成本控制。坚持“同等质量比价格,同等价格比质量”的工作原则，进一步规范备件辅料招标工作，对年采购额超过5万元的物资，均采用招标方式采购。围绕降本增效目标，准确把握市场信息，今年备件辅料招标签订合同130个，采购额 5796万元。备件辅料降成本 407.15万元。其中每月零星备件与杂项打包招标降采购成本 57万元。

三是严格控制办公用品费用。从细节着手，规范各部门办公用品计划申报标准，为避免笔芯、纸张等日常用品浪费，严格控制部门采购量和采购费用，规定部门日常耗材零库存，随用随报；规范申报计划，对价格较高的办公用品，在申报计划上必须备注使用部门和用途，做到“严格规范，监督有力”。

（五）基础管理创新初见成效

俗话讲，“基础不牢，地动山摇”。企业发展的根本在基础管理，严抓管理，向管理要效益，是企业生产和经营的永恒主题。

一是创新管理模式。今年年初实行组织机构改革，打破大锅饭思想，重新界定各区域分工，实行区域划分管理，由“纵向”改为“横向”管理，在班组体制转换过程中，公开招聘大班长和小班长，并邀请普通员工当评委，把有激情、有干劲，有一定管理能力的年青员工选拔到了班组长岗位，激发了员工工作的积极性和主动性，增强了班组的凝聚力和战斗力。有效传递压力，提高了完成生产经营指标的积极性主动性，提升工作效率。二是调整经济责任制考核方式。设立大班长负责制，优化劳动组织，实现班组与员工双向选择。通过缩小绩效考核单元，由原来的重点考核作业线产量、费用转为考核机组成本指标，将班组绩效与完成指标直接挂钩，多劳多得，将压力层层传递下去，充分调动所有员工的积极性。经过一年的实践证明，四个大班措施得当，考核落实、责任落实，促使大家“心往一处想，劲往一处使”,为今年技术经济指标的全面好转贡献了不可或缺的力量。

（六）和谐文化建设稳步有序开展

公司始终坚持以人为本的经营理念，学习吸收双方股东的先进企业文化，在公司内部进一步营造出积极向上，团结和谐的浓厚氛围。     

一是紧密团结广大员工，丰富关心员工生活。公司工会积极组织开展了形式多样的文体活动，通过活动增进了员工相互之间感情，增强了员工团队意识和企业向心力。为员工发放结婚、生育、生日等礼金122800元，住院、丧葬慰问金9626元、员工子女升学金4800元、独生子女津贴25160元、高温全勤奖484680元，为全体女员工购买《女职工幸福互助保险金》和女员工团体意外保险，组织员工体检323人。二是经常性开展员工谈心活动，一年来20余次，及时掌握员工思想动态，并有针对性的解决思想问题。对大病、家庭困难员工给予休假时间和岗位上的合理调整，不仅在节日期间组织人员“送温暖”，平时也委派专人每周关怀具体情况，让他们能充分感受到公司的关心爱护，举全公司之力帮其解决实际问题。三是加强培训学习，持续推进员工素质提升。 一年来，组织行车工培训21人次、电工17人次、电焊工10人次，职业健康培训45人次、煤气安全培训4人次，评定初级职称5人，中级职称1人，申报省技师2人，省高级技师3人，中高级工3人，高层次人才2人。小改小革、合理化建议等成果76项，发放奖励2万余元。顺利通过省级高新技术企业复审，完成2个省级重点新产品项目，获得实用性专利2项，2项发明专利已受理，博士后实践基地挂牌，已引进一名博士后进站工作，综合管理体系扩大覆盖了酸轧生产线，升级改造工程通过安全、环保、消防验收。获得新钢公司2016年科技进步二等奖。

（七）作风建设常态化推进

今年以来，公司党政高度重视优化发展环境工作，积极贯彻集团公司党委落实两个责任，按照从严治企业的要求，全面加强作风建设。

一是认真组织公司干部员工学习新钢集团公司2016年党委工作要求，与公司采购、销售、财务等涉外风险部门负责人签订了党风廉政建设责任状，进一步巩固了公司良好的经济发展环境，树立了风正气顺人和的企业新气象；二是集中整顿纪律作风，通过党委中心组学习、知识测试等形式积极开展党内新规学习研讨活动，积极借助内部网、宣传栏、微信等进行宣传，努力营造守纪律、讲规矩的浓厚氛围，三积极贯彻 “八项规定”精神，巩固深化“四风”成效。要求销售、采购部门客户对公司党风廉政建设工作进行评价，公司作风建设日渐廉明。

各位代表，同志们，在过去的一年里，全体员工从大局出发，坚决公司的各项工作部署，以奋发有为的精神状态，高效务实的工作   作风，克服重重困难，坚定信心，戮力同心，顽强拼搏，推动公司产品质量取得长足进步，新研发高牌号产品得到市场普遍认可，双高产品产销比例逐步攀升，品种结构逐步向“高、精、尖”迈进，公司产品市场形象大为改观。回顾过去一年工作，我们深感成绩来之不易，

这些成绩的取得是双方股东大力支持和董事会正确领导的结果，是全体员工锐意进取、奋力拼搏的结果。在此，我代表公司向各位代表和同志们表示衷心的感谢，并通过你们向公司全体员工及员工家属致以崇高的敬意！

在看到成绩的同时，我们也要清醒的认识到工作中存在不少问题和不足。一是产品质量和技术服务能力与市场还有一定差距，用户满意度不高。二是市场区域管理不规范，特别是随着协议用户的增加，用户管理亟待完善和改进；三是部门安全管理工作的细致性欠缺，员工安全意识和安全技能有待提高。四是生产过程控制水平有待加强，生产事故较多，操作水平需要进一步提高，成为2017年质量提升和达标的瓶颈。五、设备保障能力有待加强。

以上问题和不足都将成为我们发展的绊脚石，需要引起高度重视并在今后工作中采取更加有力的措施加以改进。

二、2017年工作任务

2017年国内经济下行压力依然较大，钢铁行业产能过剩的矛盾还客观存在，并没有化解，尤其是低端产品市场竞争同质化更加白热化，价格下跌的风险非常大。在国家去产能兼并重组潮流下，公司面临的挑战确实不可谓不严峻，因此，2017年将是公司转型升级的突破之年，更是生死存亡的决战之年。我们必须抓住国内钢铁行业发展的重要战略机遇期，转变思想、坚定信心，以提升质量效益为中心，进一步优化产品结构，持续提升产品创效水平，提高公司整体竞争能力。

2017年工作指导思想：坚决贯彻落实集团公司二届一次职代会精神，以转型升级为主线，以提高售价攻关为抓手，主动适应新常态，坚持推进新产品开发，坚持强化市场开拓，坚持深化降本挖潜，坚持创新基础管理，稳步提升产品和服务质量，加快结构调整步伐，深化转型内涵，快速推进中冶新材由制造商向服务商转变。

2017年工作主要目标：产量确保50万吨，其中，双高牌号产量15万吨；实现营业收入22亿元，实现利润2400万元，提高售价攻关

（按考核口径）与行业价差缩小至-70元/吨；轻伤以上事故为零；杜绝火灾事故；二类以上环保事故为零；在完成全年经营目标的前提下，员工工资增长5%。

围绕2017年工作主要目标，重点做好以下五方面工作。

（一）瞄准市场定位，实现双高产品开发新突破

市场是企业发展的命脉。在复杂多变的宏观环境下，产品竞争加剧，普通牌号产品的低附加值利润空间有限，我们只有以市场为导向，以用户需求为方向，加快以270为代表的高牌号产品开发力度。

一是大力开发双高牌号市场。2017年公司绩效指标的重点和难点是产品售价比行业平均低70元/吨以内，双高品种生产和销售比例30%以上是完成这一目标的唯一方法，加大双高产品市场开发势在必行。要以市场用户需求为质量控制标准，在内部加大双高产品质量改进，不断提高性能和稳定性，为用户提供性价比高的产品。抽调精干销售及技术人员组建双高产品销售团队，针对重点用户采取“一对一”的方式提供专业的技术服务，将简单的卖产品转变为提供全流程的解决方案，提高用户对公司双高产品的认可和信赖。二是要建立品牌效应，树立公司良好形象，从单纯的生产制造商向包括售前、售中及售后过程服务、技术服务、质量异议处理等多元化的综合性服务商转变，提升服务水平，提高服务质量；三是要优化客户群。加强对用户的规范管理，着重开发终端用户，终端用户比例由现在的10%左右提升至30%。

（二）严抓过程控制，持续提高产品质量

质量是企业安身立命之本，发展壮大之基。树立“质量是企业生命线”的本位意识，严格考核制度，狠抓质量过程控制，眼睛向内，苦练内功，实现精细管理和精益生产。一是强化员工质量观念，进一步提高工作技能和工作质量，使全工序质量风险源控制落到实处，使双高产品质量逐步稳定并固化。二是加强质量改进攻关。与北科大，集团公司技术中心以及上道工序等配合，推进同板差攻关，实现≤8u比例达95%。结合生产需要，组织各种形式的技术攻关和小改小革，摸索和优化常化机组各牌号的工艺参数，不断提高新产品性能稳定性。开展酸洗质量攻关，通过外请专家指导和调整带钢工艺速度，酸液的浓度、温度，及水喷淋的状况，为轧机提供合格原料。开展轧机生产顺行攻关，通过外请专家指导交流，有计划安排工程技术人员外出学习，借鉴先进企业的经验，找到适用的工艺方法，提高轧机设备管理水平，提升员工对轧机操控水平，减少设备事故和操作事故，实现全面达标生产。2017年因生产原因引起的产品降级在2016年的基础上降低30%，稳定在0.5%以下，总降级损失4元以下。三是充分利用博士后实践基地平台并与江西理工大学开展合作，研究开发电动汽车驱动电机用薄规格产品，实现批量供货。

（三）对标行业标杆，降本创效工作凸显新水准

对照同行，公司各项技术经济指标还有一定差距，差距就是潜力，就是我们在新的一年中工作的重点和努力的方向。2017年确保轧机线降低成本50元/吨以上，连退线降低成本10元/吨以上。

一是抓好轧机技术攻关，进一步优化生产组织，力争轧制工艺由5道次稳定为4道次，自轧料尾卷直径控制在Φ530mm以内。常化线进行技术改造，力争成材率上升1个百分点。进一步提升连退线入口活套稳定性，落实好碳套辊使用寿命、酸轧线质量攻关、酸轧线设备稳定性攻关、连退提速等技术攻关项目。二是进一步深化能源介质攻关成效，优化酸轧线生产工艺，摸清能源介质消耗规律，找出合理的运行方案，将消耗降低至合理水平以内。2017年能源介质吨钢消耗在2016年的基础上再降10元。三是进一步压低期间费用，财务费用降至15元/吨，办公费、差旅费、招待费等非生产性开支在2016年的基础上进一步减少。四是从源头降本，借新钢平台尝试公开招标采购，探索实践高性价比采购。推进备件辅料采购消耗预算管理，扩大零库存范围。继续开展以盘活库存为重点系列攻关活动，与相关部门做好“利、改、代”工作，积极处理闲置积压物资，努力将常用备件库存降至580万元以下。

（四）严格管理标准，增强员工自主管理意识

 持续改进的基础管理工作是企业立于不败的关键，基础管理不能“写在纸上，挂在墙上”,要确保落到实处，取得实效。

一是巩固深化机组包干制管理模式成效，以经济责任制考核为抓手，进一步提高各机组员工工作主动性和创造性，提高整体工作效率。

二是完善制度，严格执行。以综合管理体系完善为抓手，在对工艺规程和岗位作业指导书修改完善的基础上，提高文件与实际操作的符合性，提高管理执行力，组织学习岗位作业指导书，加强标准化操作和工作责任心教育，要使岗位员工熟悉设备，懂操作，会操作，精于操作，降低事故发生率。三是加强生产安全管理，扎实开展安全生产教育和培训，强化各项应急预案演练，定期、不定期进行安生生产检查，查找安全隐患、纠正现场违纪现象，确保安全生产管理实现“五个零”，即：工亡事故零、重伤事故零、重大交通事故零、重大火灾事故零、重大设备事故零 ，以及轻伤事故为零。

（五）提升员工素养，共创和谐企业文化新局面

和谐是企业发展的基石，要坚持以人为本的管理理念，着力构建和谐企业，推动企业健康稳定发展。

一是加强形式宣讲，坚定必胜信心。按照集团公司的总体部署，学习贯彻党的十八届六中全会精神，加强形势任务宣传，既要把当前的困难与挑战向员工说清讲透，也要着力于增强信心，坚定信念，营造士气高涨、攻坚克难的良好氛围。要及时、准确、全面地传达集团公司各类重要会议精神，让全体干部员工在第一时间内了解形势的  变化，跟上改革的步伐。二是建设学习型组织，提高职工队伍整体素质。充分发挥国有企业的特点和优势，努力做好员工技能培训工作，不断培养员工思考的能力、认识问题的能力、创新的能力、适应挑战的竞争能力。为广大职工的学习构建平台，经常组织员工开展技术交流、创新攻关等活动，不断加强员工业务技能学习。

各位代表、同志们，回顾中冶新材从2008年的籍籍无名，到蹒跚学步，再到如今发展壮大，成为行业的中坚力量，期间我们经历过“金秋”，也经历过“寒冬”。一路走来，靠的是全体员工众志成城、努力拼搏、攻坚克难、永不言败的精神，靠的是“打造硅钢精品、创建一流品牌”的坚定信念。在国家政策强有力的推动下，钢铁行业去产能形势会愈演愈烈，大浪淘沙，弱肉强食，适者生存。“逆水行舟，不进则退”，我们只有不断地前进前进再前进，才能避免被淘汰出局。面对2017年机遇和挑战并存的市场形势，我们唯有化压力为动力，变挑战为机遇，鼓足干劲，奋力拼搏，不断加快结构调整步伐，为推动中冶新材由传统制造商向综合性服务商转变，实现更加健康更加稳定的发展努力奋斗。