自公司开展“三全”降本创效攻关以来，通过对标挖潜、智能制造等方式，降本创效成果斐然，2020年全年完成降本创效8800余万元，有效提高了公司产品的竞争力，为公司的高质量发展打下了坚实的基础。

对标攻关挖潜能

       自公司开展开展“三全”降本创效攻关以来，通过对标挖潜、智能制造等方式，降本创效成果斐然，2020年全年完成降本创效8800余万元，有效提高了公司产品的竞争力，为公司的高质量发展打下了坚实的基础。

      为提高产品质量，强化品牌形象。公司从三方面入手，确保产品质量的稳步提升。第一，通过强化交流，加强与前道工序之间的沟通，探讨改善原料水平的有效措施，降低外部因素对产品质量的不利影响；第二，不断强化职工质量意识，在完善质量风险管控手段的基础上，针对用户反馈较为突出的同板差、表面质量等问题，组织精干力量进行系统分析，制定解决方案，改善产品质量；第三，在公司内部开展劳动竞赛，鼓励职工开动脑筋想办法没推动各项技术经济指标的持续改善。

        随着公司二十辊轧机的投产运行，常化能力不足逐渐成为限制公司产能释放的“紧箍咒”。为此，公司积极开展常化提速攻关，采取优化工艺流程、强化技能培训、合理安排检修计划、提高设备运转率等措施，成功将常化产能由最初的1.3万吨/月提升至2万吨/月，生产效率大幅提升。

智能制造添动能

        公司始终将科技创新作为降本创效攻关的有力手段，先后开发出  35ZW250、20ZW1200、18ZW1200等多高高牌号电工钢品种，产品厚度薄至0.18mm，有效拓宽了公司电工钢产品的接单范围，市场竞争力持续增涨。
       除此之外，公司还大力推进智能制造的普及。去年上线的产销一体化系统和无人行车系统在降本创效工作中都取得了良好的效果。产销一体化系统将公司生产、销售、采购、办公、财务等多种业务集成到一起，构建了先进的管理模式，为高效化运转提供技术保障；无人行车系统将原本需要3名职工相互配合的成品发运工作精简到只需1名职工在旁监督即可，在提高工作效率和安全系数的同时，有效降低运行成本。